Chaîne de montage

Qu’est-ce qu’une chaîne de montage?

Une chaîne de montage, appelée aussi chaîne de fabrication ou ligne de montage est un processus de production qui décompose la fabrication d’un produit en plusieurs étapes, qui sont complétées dans un ordre prédéfini. Les chaînes de montage sont la méthode la plus couramment utilisée dans la production en série de produits. Ils sont en mesure de réduire les coûts de main-d’œuvre, car les travailleurs non qualifiés pourraient facilement être formés pour effectuer des tâches spécifiques. Plutôt que d’engager un artisan qualifié pour assembler un meuble complet ou un moteur de véhicule, les entreprises embaucheraient un ouvrier pour ajouter une jambe à un tabouret ou un verrou à une machine.

Histoire de la chaîne de montage

L’introduction de la chaîne de montage a radicalement changé la façon dont les produits ont été fabriqués. Henry Ford a eu l’idée de créer une chaîne de montage en 1908 pour fabriquer ses voitures modèle T. Auparavant, les travailleurs assemblaient un produit (ou une grande partie de celui-ci) sur place, souvent avec un seul travailleur effectuant toutes les tâches associées à la création de produit. Les chaînes de montage, en revanche, demandent aux travailleurs (ou aux machines) d’effectuer une tâche spécifique sur le produit au fur et à mesure de sa progression le long de la chaîne de production plutôt qu’une série de tâches. Cela augmente l’efficacité en maximisant la quantité qu’un travailleur peut produire par rapport au coût du travail.

Quand utiliser une chaîne de montage

Déterminer quelles tâches individuelles doivent être accomplies, à quel moment et qui les accomplira est une étape cruciale dans l’établissement d’une chaîne de montage efficace. Les produits complexes, tels que les voitures, doivent être décomposés en composants que les machines et les travailleurs peuvent assembler rapidement. Les entreprises utilisent une approche de conception pour l’assemblage pour analyser un produit et sa conception afin de déterminer l’ordre d’assemblage, ainsi que les problèmes pouvant affecter chaque tâche. Chaque tâche est ensuite classée en tant que manuelle, robotique ou automatique, puis assignée à des stations individuelles le long de l’usine de fabrication.

Les entreprises peuvent également concevoir des produits en gardant à l’esprit leur assemblage, appelée ingénierie simultanée. Cela permet à l’entreprise de démarrer la fabrication d’un nouveau produit conçu pour la production en série, avec les tâches, l’ordre des tâches et la structure de la chaîne de montage déjà prédéterminés. Cela peut réduire considérablement le délai entre la publication initiale de la conception du produit et le déploiement du produit final.


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